사출 성형 플라스틱 부품의 표면 거칠기 측정 및 제어 방법

사출 성형 플라스틱 부품의 표면 거칠기를 측정하고 제어하는 ​​것은 제조 공정에서 중요한 부분입니다. 부품이 원하는 마감 처리를 갖추고 표면에 결함이 없는지 확인하는 것이 중요합니다.

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플라스틱 사출성형 부품 원스톱 서비스

표면 거칠기를 측정하고 제어하는 ​​첫 번째 단계는 원하는 표면 마감을 결정하는 것입니다. 이는 표면 거칠기를 마이크로미터 단위로 측정하는 표면 거칠기 테스터를 사용하여 수행할 수 있습니다. 원하는 표면 마감이 결정되면 사출 성형 공정을 조정하여 원하는 결과를 얻을 수 있습니다.

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다음 단계는 사출 성형 후 부품의 표면 거칠기를 측정하는 것입니다. 이는 표면 거칠기 테스터나 프로필로미터를 사용하여 수행할 수 있습니다. 이 장비는 표면 거칠기를 마이크로미터 단위로 측정하고 사출 성형 전후 부품의 표면 거칠기를 비교하는 데 사용할 수 있습니다.

부품의 표면 거칠기가 측정되면 사출 성형 공정을 조정하여 원하는 결과를 얻을 수 있습니다. 결과. 이는 사출 압력, 사출 속도, 금형 온도 및 냉각 시간을 변경하여 수행할 수 있습니다. 원하는 표면 마감을 달성하려면 사출 성형 공정을 최적화하는 것이 중요합니다.

마지막으로 시간 경과에 따른 부품의 표면 거칠기를 모니터링하는 것이 중요합니다. 이는 표면 거칠기 테스터나 프로필로미터를 사용하여 수행할 수 있습니다. 부품의 표면 거칠기를 모니터링함으로써 사출 성형 공정의 모든 변화를 식별하고 수정할 수 있습니다.

사출 성형 플라스틱 부품의 표면 거칠기를 측정하고 제어하는 ​​것은 제조 공정에서 중요한 부분입니다. 올바른 도구를 사용하고 사출 성형 공정에 필요한 조정을 가하면 원하는 표면 마감을 얻을 수 있습니다.

표면 거칠기가 낮은 사출 성형 플라스틱 부품 사용의 장점

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