กระบวนการฉีดพลาสติกปากกา การฉีดขึ้นรูปปากกาพลาสติกเป็นกระบวนการผลิตที่ใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งช่วยให้สามารถผลิตปากกาพลาสติกได้จำนวนมาก กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการฉีดพลาสติกหลอมเหลวเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ ซึ่งจะเย็นตัวลงและแข็งตัวเพื่อสร้างรูปทรงปากกาที่ต้องการ ในบทความนี้ เราจะสำรวจขั้นตอนต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับการฉีดขึ้นรูปปากกาพลาสติก ตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการผลิต ขั้นตอนแรกในการฉีดขึ้นรูปปากกาพลาสติกคือขั้นตอนการออกแบบ นี่คือส่วนที่ใช้กำหนดรูปร่าง ขนาด และคุณสมบัติของปากกา นักออกแบบใช้ซอฟต์แวร์ช่วยออกแบบด้วยคอมพิวเตอร์ (CAD) เพื่อสร้างโมเดล 3 มิติของปากกา ซึ่งทำหน้าที่เป็นพิมพ์เขียวสำหรับแม่พิมพ์ ในระหว่างขั้นตอนนี้ สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น การยศาสตร์ ฟังก์ชันการทำงาน และความสวยงาม เมื่อการออกแบบเสร็จสิ้น ขั้นตอนต่อไปคือการสร้างแม่พิมพ์ โดยทั่วไปแม่พิมพ์จะทำจากเหล็กหรืออลูมิเนียม และประกอบด้วยสองซีก คือ ส่วนที่เป็นโพรงและแกน ครึ่งหนึ่งเหล่านี้ได้รับการกลึงอย่างแม่นยำเพื่อสร้างรูปทรงปากกาที่ต้องการ แม่พิมพ์ยังมีช่องและประตูที่พลาสติกหลอมเหลวจะไหลผ่าน เมื่อแม่พิมพ์พร้อม กระบวนการฉีดขึ้นรูปจริงจึงสามารถเริ่มต้นได้ ขั้นตอนแรกคือการอุ่นแม่พิมพ์ให้ได้อุณหภูมิที่ต้องการ เพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกจะไหลได้อย่างราบรื่นและสม่ำเสมอทั่วทั้งแม่พิมพ์ เมื่อแม่พิมพ์ได้รับความร้อน แม่พิมพ์จะถูกจับปิด และเครื่องฉีดพลาสติกจะทำงาน เครื่องประกอบด้วยฮอปเปอร์ที่ใช้ป้อนเม็ดพลาสติก และสกรูที่จะละลายและทำให้พลาสติกเป็นเนื้อเดียวกัน จากนั้นพลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูง แรงกดนี้ช่วยให้แน่ใจว่าพลาสติกจะเข้าไปเต็มทุกซอกทุกมุมของแม่พิมพ์ ส่งผลให้ได้รูปทรงปากกาที่แม่นยำและมีรายละเอียด หลังจากฉีดพลาสติกแล้ว พลาสติกจะถูกปล่อยให้เย็นและแข็งตัวภายในแม่พิมพ์ เวลาในการทำความเย็นขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทของพลาสติกที่ใช้และขนาดของปากกา เมื่อพลาสติกแข็งตัวแล้ว แม่พิมพ์จะเปิดออก และปากกาจะถูกดีดออกมา กระบวนการนี้ทำซ้ำสำหรับปากกาแต่ละอัน เพื่อให้สามารถผลิตได้ในปริมาณมาก เมื่อปากกาถูกขับออกจากแม่พิมพ์…
